據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2019年4月份,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)粗鋼、生鐵、鋼材生產(chǎn)加快,鋼材日均產(chǎn)量創(chuàng)新高。
2019年4月,全國粗鋼產(chǎn)量8503萬噸(規(guī)上值,下同),同比增長12.7%,環(huán)比增長5.9%。據(jù)此測算,4月份粗鋼日均產(chǎn)量為283.4萬噸,環(huán)比增長24.3萬噸/日,增幅9.4%。1-4月累計,粗鋼產(chǎn)量為31496萬噸,同比增長10.1%。
4月全國生鐵產(chǎn)量6983萬噸,同比增長10.1%,環(huán)比增長5.6%。據(jù)此測算,4月份生鐵日均產(chǎn)量為232.8萬噸,環(huán)比增長19.4萬噸/日,增幅9.1%。1-4月累計,生鐵產(chǎn)量為26265萬噸,同比增長9.6%。
4月全國鋼材產(chǎn)量10205萬噸,同比增長11.5%,環(huán)比增長4.3%。據(jù)此測算,4月份鋼材日均產(chǎn)量為340.2萬噸,環(huán)比增長24.5萬噸/日,增幅7.8%。1-4月累計,鋼材產(chǎn)量為37086萬噸,同比增長11.1%。

5月13日,瀘州市合江縣政府發(fā)布了《瀘州鑫陽鋼鐵有限公司重組整合和升級技改項目環(huán)境影響評價第一次公示》(以下簡稱“《公示》”)。從《公示》中獲悉,瀘州益鑫鋼鐵有限公司、四川省瀘州江陽鋼鐵有限責(zé)任公司通過產(chǎn)能減量置換、搬遷入園、環(huán)保及工藝裝備升級技改方式,重組整合為瀘州鑫陽鋼鐵有限公司。項目選址為瀘州市合江循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園區(qū)。項目主要通過新建100噸超高功率電弧爐2臺、廢鋼預(yù)熱及連續(xù)上料系統(tǒng)2套、100噸LF精煉爐2臺、100噸VD精煉爐1臺、6機6連連鑄機2套、4條軋鋼生產(chǎn)線及配套環(huán)保、公輔、辦公設(shè)施,達到年產(chǎn)先進鋼鐵材料200萬噸的產(chǎn)能。
現(xiàn)有工程情況及環(huán)境保護情況如下——
瀘州益鑫鋼鐵有限公司:全廠擁有1座35t電弧爐、2座40t電弧爐、1座70t電弧爐、1座80t精煉電爐、1座50t精煉電爐、1套四機四流150方坯連鑄機、1套五機五流150方坯連鑄機。軋鋼車間為1條45萬噸全連續(xù)棒線復(fù)合生產(chǎn)線(含全連續(xù)棒材軋機1套、全連續(xù)線材軋機1套、6m×29m加熱爐)、1條60萬噸高速線材生產(chǎn)線。換算普鋼產(chǎn)能192萬噸。配套電爐及精煉爐廢氣廢氣凈化裝置。
四川省瀘州江陽鋼鐵有限責(zé)任公司:全廠現(xiàn)有90m2帶式燒結(jié)機一條,420m3高爐一座、35噸純氧頂吹轉(zhuǎn)爐一座,R6M150方坯四機四流連鑄機一套,550軋機生產(chǎn)設(shè)備一套,KDON-5000m3/h制氧機一套。江陽公司主要生產(chǎn)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋,換算普鋼產(chǎn)能60萬噸/年。配套燒結(jié)、高爐、煉鋼系統(tǒng)廢氣凈化裝置。

生態(tài)環(huán)境部等五部委日前印發(fā)的《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(下稱《意見》)明確,到2020年底前,重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造取得明顯進展,力爭60%左右產(chǎn)能完成改造,有序推進其他地區(qū)鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作;到2025年底前,重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造基本完成,全國力爭80%以上產(chǎn)能完成改造。
《意見》指出,推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放是推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。除了推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造,全國新建(含搬遷)鋼鐵項目原則上也要達到超低排放水平。
鋼鐵企業(yè)超低排放是指對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)(含原料場、燒結(jié)、球團、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼、自備電廠等,以及大宗物料產(chǎn)品運輸)實施升級改造?!兑庖姟穼Υ髿馕廴疚镉薪M織排放、無組織排放以及運輸過程提出了幾大要求。
其中,燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米;其他主要污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米。
徐向春在接受上證報采訪時表示,按現(xiàn)行污染物排放的國家標(biāo)準(zhǔn),燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于50、200、300毫克/立方米。初步估算,全行業(yè)實現(xiàn)超低排放改造,需投資六七百億元,運營成本提高十幾元/噸。
“同時,實行超低排放改造的鋼廠,亦可享受政策優(yōu)惠待遇,如減征環(huán)保稅,在重污染天氣預(yù)警期間可部分豁免停產(chǎn)等,也提高了企業(yè)形象和市場競爭力?!毙煜虼赫f。
按照《意見》的要求,對于完成超低排放改造的鋼鐵企業(yè)應(yīng)加大政策支持力度。

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